1.根据以往的生产经验，发现常用的色选机一般不能够将所有的异色米粒和杂质颗粒一次性的分选出来，而且对于不同的异色颗粒其分选的效果也是不同的，实际生产中发现，分选效果较好的是异色石子，当石子颜色较深时，分选效果甚至可以达到百分之百，而相对较差的是浅黄色的米粒以及面积较小的被害粒，分选率通常在80%-90%之间。

　　2.当更换小米品种或者是广源光能发生变化的时候，通常需要操作人员手动调节色选设备，这样导致色选的效果与操作人员的工作经验有着很大的联系，从而使色选的质量难以保证。

　　3.因为日光灯相对比较便宜且便于操作，所以目前米厂采用的色选设备大部分采用的是白色日光灯管照明，但日光灯在使用的过程中存在一个明显的缺点，就是不饿能够长期保持稳定，一般情况下在使用的第一个100小时内其光能就会下降15%，且随着使用时间的不断延长，其光能还会不断的下降，而光能的大小直接影响着小米的色选效果。

　　小米应用在色选机行业相比大米应用在色选机行业要晚一些时间，毕竟起初的黑白色选机不能对小米完善进行区分的，黑白色选机不能对小米进行选色是因为它的图像捕捉、分析，处理的数据量相对彩色系统的要小，彩色效率不如彩色CCD色选机和智能彩色CCD色选机。

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