1、原粮除杂：收购来的原粮，通过提升机送入比重分级机，在比重分选和风选的作用下，将原粮中含有的杂草、石块、沙子等杂质逐级分选出来，得到千净的原粮，供下道工序使用。
2、原粮清洗：原粮除杂后，由提升机送入清洗机内，通过清洗机内水流的冲刷淘洗，得到千净的精粮。
3、精粮浸泡：清洗后的精粮，均匀布摊在料盘上装入周转车内，然后放入盛有一定温度的水槽内进行高温浸泡；根据杂粮品种的不同设定温度和时间，通过一定时间的浸泡，高温杀菌灭酶，然后取出沥净水分，转入下道工序。
4、蒸汽膨化：经过高温浸泡的杂粮，通过周转车装入蒸汽箱内，根据杂粮品种的不同设定温度和时间，经过蒸汽一段时间高温高压的熟化和膨化将杂粮改性处理。
5、精粮烘干：杂粮在通过蒸汽膨化改性后，由周转车经人工送入杂粮烘千机的上料系统进入烘千箱内进行低温快速烘干。
6、冷却：原粮由烘千箱出来后，温度较高，为稳定水分防止回潮，必须及时快速地进行常温冷却至室温，这样才能存储。
7、粉碎：杂粮经烘千冷却后，由提升机送入到存储罐内；然后从存储罐下端的排料经管道自流到粉碎机体内进行粉碎工序。
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