一、碾米：小米的碾制也与大米的相似，碾白的方式分为碾削碾白、摩擦擦离碾白两种。常用的碾米设备有：砂辊碾米机和铁辊碾米机两大类。通常采用多机轻碾，砂铁组合的碾米工艺，砂辊碾米机主要用于开糙，铁辊碾米机用于对小米进行精碾，。考虑到小米的粒度较小，米糠油性较大，因此在碾米机参数选择和加工方面与大米不同。米机的米筛筛孔配备一般为0.6-0.8mm，同时应加强喷风和吸糠，以增强米粒在碾白室内的翻滚作用。操作上应减少碾白压力，降低碾白中的温度上升，进行低温碾米，并尽可能的避免油性物质结块，以免影响米机的正常工作和成品米质量。

二、产品整理：进过去皮碾白后的小米中，往往混有碎米、米糠、少量的粟等，这不仅影响成品的质量，而且对成品的储藏极为不利。因此必须对碾白后的小米进行整理。　　

三、成品整理一般包括：除碎、除糠、抛光、色选等。其中除碎和除糠是不可缺少的工序，抛光、色选则要根据原粮的情况和对成品质量的要求来确定。　　

四、除碎、除糠一般采用筛选设备进行，除碎筛面一般选择筛孔为12*12孔/25.4mm的编织筛，除糠筛面选择筛孔为22*22孔/25.4mm的编织筛。　　

五、加工精洁免淘洗小米时，需对产品进行抛光和色选。由于小米糠粉脂肪含量较高，黏度较大，出糠阻力大，容易堵塞米筛筛孔，因此抛光机应加大吸风力度，加湿时应注意控制加水量，最好采用蛋白、糠类等上光剂。抛光时上光剂借助喷雾装置雾化，均匀地涂抹在米粒表面，其中的水分由抛光辊工作时产生的摩擦热蒸发或部分蒸发，上光剂中的蛋白类等物质则包裹在米粒表面，形成一层晶莹透亮的薄膜。这层薄膜对米粒有很好的保护作用，使米粒不会受温度和湿度的影响产生糠粉，从而减少了虫霉的侵袭，增加了米粒的光洁度。
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